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弹簧回火的注意事项

1、不能以提高温度缩短时间的方式对弹簧进行回火处理。

2、硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲劳的温度略低于硬度温度。

3、缩径：碳簧回火时外径会缩小，所以卷簧时应预留一些尺寸。

4、弹簧回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关，如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式;如果局部有油或指印，回火后会变色。

5、回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃，如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。

6、压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。

7、拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量。

8、扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。

9、拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。

压缩弹簧弹力不足及断裂的原因

1、设计和生产参数不合理:只留意外径、内径、长度等参数，往往忽视导线截面积和节距的尺寸，造成弹性不足;

2、规范弹簧的选用不合理:选用较轻的载荷类型不可以承受较重的载荷，造成感官弹性不足;

3、弹簧品质等级错误:通常弹簧选用弹簧或进口弹簧，感官弹性不足;

4、应用温度超出规定温度，弹性减少乃至丧失;

5、弹簧丝自身 较软，或弹簧淬火温度低或维持时间不够长，或弹簧成形后回火温度过高，时间长，造成拉伸、压缩强度达到但弹性不够。

压簧日常生活中运用

压缩弹簧是我们日常生活中常见的产品，不同的压缩弹簧厂有不同的使用方法，如果超过了一定的限制会造成压缩弹簧的损害。

对于压缩弹簧主要检测他的压力、压缩刚度、压缩变形、压缩位移、弹力等力学性能测试，选择ZCTL全自动弹簧拉压试验机来完成试验。

例如：对于压缩弹簧超过了压缩量，我们都在生活中遇到过，压缩弹簧使用不久之后，它的伸缩量就不行了，甚至都没有了弹性了，如果压力过大会造成弹簧断裂，所以在使用中一般次数是不要太多的，而且要在压缩弹簧能够接受的压力范围使用。

如果是在压缩弹簧没有导引的情况下使用，这是很容易导致弹簧本体发生扭曲的，可能还会发生断裂，所以想要更好的使用弹簧，那就必须了解弹簧的正确使用方法，千万不要在以上情况下使用，否则会导致弹簧发生断裂等现象。

还有无预压使用，这是说的一些人在使用弹簧的过程中因有间隙造成了压缩弹簧的上下震动从而导致了弹簧发生了扭曲，如果有预压的话，弹簧的使用是比较稳定的。压缩弹簧一般是不能横置式用的，这样会造成弹簧的导销与压缩弹簧发生磨损，甚至会使压缩弹簧发生断裂。